東莞保麗龍廠：保麗龍制作技術把握要點

發(fā)布時間：[2016-6-7]     瀏覽次數(shù)：999

東莞保麗龍廠：保麗龍制作技術把握要點

保麗龍制作過程中有很度技術要點必須把握得很好，不然生產(chǎn)出來的保麗龍會不理想質(zhì)量不過關。那么應該要把握哪些技術要點呢？東莞保麗龍廠可以告訴你，保麗龍制作的主要技術要點是：壓力、溫度以及速度。那么具體是哪些壓力溫度以及速度呢？

保麗龍制作技術把握要點1.壓力：有注射壓力、背壓和模腔壓力。經(jīng)驗認為保麗龍塑料制品的注射壓力以68.9~103.5兆帕，背壓2.0~4.0兆帕為宜。模腔壓力與注射速度和排氣能力諸因素有關。注射速度大，排氣能力差，模腔壓力便高。一般注射均采取全速。應該注意模具的排氣能力，不然會影響泡孔分布、發(fā)泡倍率及制品質(zhì)量。

保麗龍制作技術把握要點2.溫度：發(fā)泡過程中不同階段所要求的溫度也不一樣，與其有關的因素有：

1、料筒溫度：熔體進入模口溫度不宜過高，應適合于發(fā)泡膨脹和定型要求。物料在料筒滯留時間不宜太長，應控制在3~6分鐘左右。

2、模具溫度：模具溫度對成型制品溫度影響較大，要精確掌握。一般情況下，模腔和冷模壁的溫度以能使熔體進入模腔和接觸冷模壁后表面層溫度快速下降為佳，這樣有利于形成保麗龍塑料的外表層硬殼。

保麗龍制作技術把握要點3.注射速度：應全速注射，一般控制在零點幾秒。大型制品也不宜超過1秒。如聚烯烴結構保麗龍制品的注射速度提高10倍（時間由0.1秒降至0.01秒），則制品芯部的發(fā)泡倍率可增加2~10倍。

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