EPP保麗龍包裝的成型工藝

發布時間：[2018-6-7]     瀏覽次數：4286

EPP保麗龍包裝的成型工藝

EPP保麗龍是整體布滿無數互相連通或互不連通的微孔而使表觀密度明顯降低的塑料。具有質輕、絕熱、吸音、防震、耐潮、耐腐蝕等優點。

保麗龍成型方案有很多，常規的塑料成型工藝，如擠出、注射、模壓、壓延、澆鑄和涂覆等方法均可用來成型各種保麗龍塑料。隨著工業生產的進步，新的發泡材料層出不窮，在傳統成型基礎上也出現了一些新的工藝。主要有微孔發泡技術、超微孔發泡技術、反應注射法泡技術、旋轉模塑發泡技術、結構發泡注塑成型技術、低發泡擠出成型技術、吹塑發泡成型技術、NIR技術、動態釋壓和冷卻（DDC）技術等。

無論選用怎樣的方法進行發泡，其基本過程都遵循1在液態或熔態塑料中引入氣體，產生微孔；2使微孔增長到一定體積；3通過物理或化學方法固定微孔結構。

按照第一步引入氣體的方法，又分為機械發、物理法和化學法。

機械法：采用攪拌的方式使大量的氣體流入液態塑料中。

物理法：將沸點相對較低的烴類或鹵代烴類溶入塑料中，加溫使溶入的液體揮發膨脹發泡。

化學法：1使用化學發泡劑，受熱進行化學反應，分解出氣體。2利用聚合過程中的副產氣體

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